1cr13 不锈钢管?
410为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
410（1Cr13）不锈钢
新国标牌号：12Cr13
标准：不锈钢棒材（GB/T 1220-2007） ；不锈钢冷轧钢板和钢带（GB/T3280-2007）
对应日本SUS410，日本SUS403，美国403，英国S40300，德国403S17
用途： 制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。
不锈钢管属马氏体型不锈钢，是Cr13型不锈钢中用量大、用途广的钢种。2Cr13钢的冷塑性变形性能、深拉和深冲性以及切削加工性良好；在温度不超过30°C的弱腐蚀性介质中有良好的耐蚀性；在淡水、蒸汽、湿大气的条件下也有较好的抗锈性和耐蚀性。所设计的不锈钢管道坡口形式为常见的T形坡口，与既往核电项目相比较，不锈钢管道焊接接头的坡口及组对形式有所不同，所设计的T形坡口钝边大、间隙小，若采用常规大摇摆的焊接手法，难以保证根部焊缝焊透且易出现凹陷等缺陷，但这种坡口组对间隙小、工件变形量小、填充熔敷金属少、节约焊材、可提高工作效率。1T形坡口的简介及分析该核电站核岛辅助管道安装工程的不锈钢管道，焊接接头设计的坡口是依据ПНАЭГ－7－009—1989《核动力装置的设备和管道焊接和堆焊的基本规则》相关部分设计的，质量评定的标准是按照ПНАЭГ－7－010—1989《核动力装置的设备和管道焊接接头的堆焊的检验规则》评定，并指导施工。
如汽轮机叶片、泵轴和轴套、叶轮、水压机阀片等，近年来也广泛应用于造纸工业和医用机械、家庭用具、餐具等。正常情况下2Cr13钢生产工艺及供货方式用户按国家标准订货，检验时，对钢材试样进行调质处理，钢材进行退火处理后交货，交货状态硬度HBS 223。根据以上分析，得出成本差距主要在焊接材料及氩气用量两方面，结果如表1（盖面焊接用量相同，在此不加入对比）所示。此试验是在车间内操作，现场操作用量应高于此结果。由表1可看出，传统的焊接方法焊丝用量和氩气用量成本高于采用不锈钢自保护药芯焊丝的焊接方法两倍左右。而施工现场无论是小口径的整管径的充气方法还是大口径的局部充氩方法，氩气的用量都远大于试验所用的氩气量，尤其是大口径管道，因此在施工现场传统的焊接方法成本远高于试验所得的数据。综上所述，不锈钢管道采用药芯焊丝的焊接方法，可以解决工程施工现场部分焊口因无法在管口内进行充氩保护，而难以进行正常施焊的技术难点，因此具有明显的经济效益，尤其是对于大口径管道，其优势更为明显。
用户加工制造工艺退火钢材一验收复验一下料段一粗加工一调质处理一精加工一成品零件一装配使用。近年来，用户要求钢材生产企业供应有性能要求的钢材，直接加工成品使用。
但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC和Nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢，实际上有一部分的不锈钢，既含有不锈性，又含有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。其中不锈性和耐蚀性是相对的。实验证明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性就会随钢中铬含水量的增加而提高，则是成正比例的.当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性就发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的硬度逐渐增高，马氏体不锈钢管还可以利用刃口处理工艺如激光表面熔敷、热喷涂等进一步提高刃口硬度。刃口硬度的显著提高使管具的刃口更加锋利，但硬度明显增大的同时管具的韧性会产生不同程度的降低，高刃口硬度的民用厨房管在进行斩切时，由于韧性的降低会出现崩刃现象。对于特殊场合使用的对可靠性要求高的管具比如钢管等
因此，对于12Cr铁素体不锈钢，为了获得性能合格的焊接接头，其工艺要点就是尽可能地减小焊接热输入和焊接HAZ，控制HAZ粗晶区的晶粒尺寸。可以通过调整焊接参数和选择合适的焊接方法来实现，而作为“固相连接”的高频感应焊接方法无疑是比较理想的一种焊接方法。（3）12Cr铁素体不锈钢高频感应焊接工艺焊接工艺试验表明，由于机组的特殊性，有的工艺参数被设备厂家固化无法调节，如电压和频率，可调的焊接参数有焊接速度、焊接电流、保护气体方式及流量等。由于低铬铁素体不锈钢具有较强的铁磁性，导电导热性和力学性能与碳钢相近，因此可以与碳钢共用生产线，经过调试优化后的参数如表3所示。
钢管做木纹?
钢管上做木纹效果的步骤以及木纹漆有几种施工方法
原木是从古代的原木房梁，到原木建筑，而原木家具和原木雕刻到如今都深受我国人的喜欢，原木效果一直是人们备受青睐的效果，但随着科技的发展，自然环境的恶化，原木的价格越来越高，并且后期维护费用高，使用时间短，人们便发明了一种相对来说性价比更高的产品，那就是：木纹漆！
木纹漆，也称作木纹油属美术漆，它和有色的底漆相搭配起来可以模仿出各种效果，是家具漆的一个创新和突破。但是木纹漆的配方在经过不断的改良和发展，木纹漆的适用范围越来越广泛，从刚开始的家具到墙面到如今的钢结构、铁管、钢管、PVC以及纸张上都可以做！那么今天小编先和大家详细分析一下钢管上做出木纹效果的步骤：
在钢管上做出木纹效果的具体步骤是：
1、 首先要对钢管作防锈处理。
钢管的基层要求不是太严格。简单作全面的防锈处理，如果有不平的地方可以用原子灰进行修补平整即可。
2、 做仿木纹漆底漆。
用水性木纹漆底漆，对基层处理好的的钢管的表面刷一遍木纹底漆。如果没有完整覆盖可以刷两到三遍。
3、 刷木纹漆免漆。
在底漆完全干的情况下，再刷木纹面漆，边刷边用专用的仿木纹工具拉出木纹效果。（木纹效果是靠仿木纹专用工具作出的，其他工具不可以的。）
4、 做保护层处理。
由于一般的在钢管上施工仿木纹效果都是室外，因此保护方面要特别注意，保质时间要长，最好要做一层保护处理。这里用的是防尘面漆喷一遍，让仿木纹漆效果更好，保质期更长。
除了这种木纹漆施工方法，木纹漆的施工方法还有哪些呢？
1、经过手工的办法描画出木纹，这样能比较逼真。
2、用木纹的艺术辊筒辊出木纹作用，方法简便制作简单。
3、用木纹纸贴上，成本较高，效果也比较好。
4、用水转印的方法转印上木纹的漆膜。
5、经过相似水转印的方法转印上木纹，该漆叫仿木纹漆或木纹漆。
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12cr1mov合金无缝钢管?
12Cr1MoV无缝钢管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大12Cr1MoV无缝钢管的应用领域。
我国12Cr1MoV无缝钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，12Cr1MoV无缝钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会12Cr1MoV无缝钢管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoV无缝钢管长材的需求年均增长可达10-12%。
12Cr1MoV无缝钢管力学性能：
断面收缩率（ψ/%）：≧50
冲击吸收功（Aku2/J）：≧71
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦179
目 前我国12Cr1MoV无缝钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，12Cr1MoV无缝钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国 特钢协会12Cr1MoV无缝钢管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoV无缝钢管长材的需求年均增长可达10-12%。
12Cr1MoV，合金结构钢。
1. 无缝钢管
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
a． 工艺流程概述
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：
GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
GB5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
GB6479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。
GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。
GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。
GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-2002（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-2002（流体输送用不锈钢无缝钢管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
API SPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（American Petreleum Instiute, 简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。
钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
无缝钢管尺寸及允许偏差
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偏差等级 |
标准化外径允许偏差 |
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D1 |
±1.5%，最小±0.75 mm |
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D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
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D3 |
±0.75%．最小±0.30 mm |
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D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
609.6×25 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
480×48 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
426×10-16-25 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
377×10-16-30 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
325×22-25-30 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
325×10-12-14 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
273×16-20-30 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
273×8-10-12 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
245×10-12-20 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
219×16-20-25 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
219×8-10-12 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
194×8-10-16 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
168×8-10-12-18 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
159×8-10-12-16 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
133×8-10-16-20 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
114×6-8-10-12 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
108×4.5-6-8-10 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
89×4.5-6-8-10 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
76×3.5-6-8-10 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
63.5×4-5 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
60×4-5-8-10 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
57×3.5-5-6 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
54×8-9 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
51×3.5-5-6-8 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
48×3.5-5-6-8 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
45×3.5-5-6 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
38×3.5-5-6 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
38×3.5-5-6 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
32×3-5-6 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
28×3-4 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
25×2.5-5-7 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
22×2.5 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
20×2.5 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
18×2-3 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
16×3 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
12×2 |
|
12Cr1MoV无缝钢管 |
GB5310-2008 |
10×2 |
