白鹤滩水电站，国之重器，堪称世界水电行业的“珠穆朗玛峰”。 、
李建兵，带领水电七局机电安装分局的一群金结工匠，在白鹤滩施展十八般武艺，2019年7月7日，历时387天，安装总重量1872.9吨、焊缝总长度1638.314米的左岸首台（1号）机组主机埋件全部安装完成，一次合格率98.9%，达到三峡精品机组的要求。
金沙江没有忘记他，授予他“金沙江流域水电工程优秀建设者”的殊荣。
“匠”由心生 自横刀
时间回到2013年，他还在向家坝水电站忙得“不亦乐乎”，突然接到前往白鹤滩水电站的调令。
“8条引水隧洞压力钢管总节数706节，管线总长度1867.234米，工程总量约2万吨；左岸8台百万千瓦机组主机埋件的安装，单台机组安装总重量达1872.9吨、焊缝总长度1638.314米；质量必须达到三峡精品机组的要求……还是机电安装分局有史以来最大的在建项目”
大家都说李建兵的心比较“大”，但知道这些消息后，他也着实感受到了压力。
酷爱军事历史的他，最膜拜的一首诗是：“山高路远坑深，大军纵横驰奔。谁敢横刀立马？唯我彭大将军。”——他说，这是骨子里透露出来的敢打、必胜的豪气与胆识。
1999年参加工作，从彭山水工厂到苏丹麦洛维，再从向家坝来到白鹤滩，跟“压力钢管、机组埋件”打了20年交道。
从班组见习开始，从技术员到高级工程师，从质检员到质检科科长、副总工、金结队长、安全总监、生产副经理再到现在的工区主任、党支部副书记，一路打拼……先进科技工作者、优秀建设标兵、建设者标兵、优秀项目经理、优秀共产党员等荣誉拿到手软，他硬是从一名毛头小伙成长为水电七局的中坚力量。
“不就是难点嘛！不就是累点嘛！不就是少休息点嘛！”当时，35岁的他，揣着一颗“大”心，眉头都没皱一下，拍马前去。
“匠”心精雕 铸精品
“干，就是了！”
把厂子建成“景点”，是李建兵小试牛刀之作。
白鹤滩水电站左岸压力钢管加工厂分两个生产区，一个位于六城坝营地，占地面积约32000多平米，另一个在下游荒田组焊场，占地面积约12000多平米。
“一步一步的踏勘、一点一点的测量、一个数据一个数据的反复核算、一次又一次的反复推敲、研究，工序的衔接、设备的摆放位置，乃至行走路线，吃饭、睡觉都在想这个事，建厂规划前后修改了十余遍。”李建兵回忆起当时的状态。
如今，大气滂沱、蓝白相间的轻钢厂房与“乐成七局、和融世界”的企业文化交相辉映，流水线作业与优化采用的集中供气系统、门机全滑线运行系统无缝匹配，有创意的中部观光通道、可纳入典范的防腐车间与整齐堆放的钢管，已成为各级领导必到的“景点”，《建厂规划》还被三峡公司收录标准化名册。
三峡集团第三督查组盛赞：“这就是工厂化管理、现场标准化管理的样板！”
进场8个月，取得如此成绩，李建兵却认为“好戏才刚刚开始”。2018年，左岸8台机组同时进行压力钢管、尾水肘管、尾水锥管、基础环、座环、蜗壳的安装；后方制作、前方安装高峰重叠，全年制造突破10000吨，现场安装达14000吨。这才是较劲的一年，也是上演高技术化、高质量化和高机械化视觉盛宴的一年。
一开始，未雨绸缪的他，便咀嚼出“体积大，重量重，难度大”的安装难题：
尾水肘管，进口段内径9400毫米，板厚25毫米，单台重量336.3吨；
座环总重量约467吨，最大外径14160毫米，最小内径11100毫米，高3724毫米；
蜗壳总重652吨，共34节，单节最大尺寸直径8.8米×4.5米，而且，全部采用800兆帕航母所用的高强钢材质，最大板厚达83毫米，成为蜗壳安装工艺新的高峰。
工欲善其事，必先利其器。李建兵祭出“三板斧”。
“要想干出精品，必须靠制度、靠规范管理。”他督促制定《安装工区管理制度汇编手册》，各部门职责界定清楚。
他扎紧安全生产“紧箍咒”，工区下发安全管理制度46项，定期开展应急演练、安全大检查、专项检查，班前“五分钟”预知危险因素、提醒注意、安排解决办法，专职安全员全程督导。
他强调“集体修炼”技术质量，签订焊接质量责任书，每周评定“焊接之星”，开展焊工技术大比武，开展群众性经济技术创新与合理化建议；
他组织宣贯三峡精品工程标准，将工程技术质量部前移一线办公，实行焊接质量专检“白、夜”配；
已完成的2台套蜗壳，焊缝累计长度1527米，经过200%的PT探伤，一次合格率100%，经过200%的UT探伤、100%的TOFD探伤检查，一次合格率99.28%，远远高于合同约定的96%的标准，并且高于三峡精品工程一次探伤合格率98%的标准。
座环的组圆、焊接，厂家虽留有现场机加工余量，但李建兵不走寻常路，以不进行机加工为目标进行精度控制，“1毫米”虽然合格，但在他眼里，依然需要再细致点。最终，焊后水平度误差0.44毫米，上环板圆度误差0.35毫米，下环板圆度误差0.57毫米，上下环板同轴度误差0.06毫米，均实现了不机加工的精度要求，优良率达100%，达到精品工程要求。
“吊装容不得一丝差错，必须做到‘三细’……”李建兵一直紧绷这根弦。
方案细。他亲自踩点，细化技术方案，力求每一个吊装环节平稳安全；
交底细。启动一、二、三级安全技术措施交底，责任到人；
监控细。29人、12对对讲机，现场安全员联动各部位，在厂房设立吊装办公室，随时进行指导、监控和协调。
“直到安全吊装完成的哨音响起，他才重重地‘释放’了几口‘粗气’，睡了个安稳觉。”同事笑谈当时的李建兵。
“他非常重视科技创新成果的创效作用……”上级工程部门对他赞誉有佳，“2017-2018年，上报14项专利，6项获得授权，取得了较好效益。”
“大直径钢管内外壁自动抛丸机”，解决了效率低、质量不稳定、污染大、职业病危害大等难题，缩短工期50%，降低成本300余万元。
“压力钢管洞内自卸移动式液压升降设备”及“压力钢管洞内万向运输自动化对装台车”，提高了运输效率，极大减小转运倾倒风险，实现压力钢管上下升降及旋转同时调节，缩减工期30%；《压力钢管洞内万向运输自动化对装台车》成果，荣获“2018年度中国电建群众性创新创效活动优秀成果一等奖”。
“压力钢管安装竖井施工平台式内支撑”及“压力钢管安装移动式自动化压缝台车”，实现高空平地作业、降低安全风险；同时，突破800兆帕压力钢管“无码”压缝质量要求，节约成本500余万元。
10.2米直径的压力钢管，采用气体保护焊，由4天焊接一条环缝，提高到1.5天完成一条……科技创新成果见了真章。
“匠”心向党 聚合力
“不忘初心，牢记使命”、“坚定信念之火在胸中燃烧！”、“将延安精神传递到每名党员、职工的心中”、“让党旗在工程建设中猎猎飘扬！”——这是李建兵在延安接受精神洗礼的心声。
说起李建兵关心职工，分工会主席郭涛深有体会。一职工家里突发变故，他派人连夜开车9个小时送到彭山家中；有职工喜欢吃面食，他专门增加一名面点厨师；职工过生日，他送卡、送祝福、安排加菜；农民工与职工同要求、同管理、同奖励；关心新分大学生，找他们谈心，即使工作上了有问题，也是耐心指导、教给办法……
就连原先比较“刺”的职工，也说他情商太高，想“偷懒”都觉得对不起他。
李建兵也非常讲原则，有名职工违犯劳动纪律被处罚，与他相识已久且关系较好，想找他疏通，结果被驳回。他非常注意批评的方式方法，通常是在会上当面表扬、下来批评，让人在特别“舒服”的情况下主动检讨……职工充分信任他，走了的都想回来，通知调离的 ，都不想走，都说：工区人情味很浓，愿意跟着李总干，再苦再累也心里爽！
“我要用一个新姿态、新精神、新干劲，继续为公司、分局高质量发展做出新的贡献！”这是李建兵对未来的期许。
