进入6月，湖南逐渐开启湿热模式，而常年与水泥厂窑炉打交道的工人廖知青，对于湿热高温早已习以为常，因为他每天负责“守护”的窑炉，工作温度都在200摄氏度以上。
今年48岁的廖知青是湖南郴州的一名水泥厂工人。尽管在厂里他已经是设备主管，但每天对于大大小小的设备，他都要亲自巡检一遍，将高温风机、回转窑、锅炉等设备的运行状态进行详细登记。廖知青说，在水泥行业，温度的管控决定着生产安全和产品质量，将每天设备的工作数据进行记录比对，有利于保证安全生产。
廖知青每天要对大窑的陀轮、瓦温、油温，还有震动值进行监测，油温不能超过60(摄氏)度的，到了55(摄氏)度就会报警，然后引起重视；瓦温不能超过65(摄氏)度的，到了60(摄氏)度也会报警。”我们每天必须对这两个数据进行监测，如果是发现偏高了我们会采取措施。“
据了解，1993年招工进入水泥厂的廖知青，因对机械十分感兴趣，有着高中文化的他被分配到了设备科，如今，他已与炉窑等设备打了26年的交道。
廖知青回忆，初出茅庐很多事情不会做也不敢做，但是厂里领导和带班师傅总是鼓励他去多学习多尝试。从修理一个小小的抽油泵起，他不停地进步，越来越自信，在巡检方面观察力也越来越细致。
得益于进厂之后，到湖南建材工业学校一年的学习，学到了一些机械原理和制图，对廖知青后面的工作有很大的帮助。“后来到水泥厂，也得益于我那个师傅，还有那些领导对我的信任和支持。”
廖知青的工友廖卫红说，廖知青入厂的20多年里，执着于根据实际运行情况改造有故障的设备，他参与和组织的水泥厂大大小小的设备改造，起码超过了100项。
令廖卫红印象最深的一次，是厂里的设备由于需要不间断工作，耗电量巨大，长期以来都是困扰工厂节能减排的大问题。为了解决这个“老大难”，廖知青组织发起了循环风机的变频改造和节能风机改造计划，连续很长一段时间加班加点，带头一门心思扑在设备结构研究和改良方案上，同时他仍不忘每天准时巡检厂里的其它设备，确保安全生产。
廖卫红说，当时廖知青带领大家，为了攻克一个难点，废寝忘食是常有的事，家人都开玩笑要他们在厂里打个地铺。经过不懈努力，廖知青和工友们终于将设备的电耗下降了近三分之一，直接年省经济成本上百万元。“(廖知青对)工作的方面积极主动、扎实认真，他又是我们公司的设备技术主管，在他的带领之下，在设备方面勇于创新、大胆改造，确实为我们公司节能减排取得了非常不错的成绩。”
廖知青对水泥厂设备的改造和改良，为提高产能、降低维修成本、延长机械零配件使用寿命、减轻工人劳动强度等方面发挥了显著效果。工厂里的工友们都以他为榜样，在干好本职工作的同时，积极钻研技术，充实每一天的工作。
廖知青：“有一句话讲得好，只要思想不滑坡，办法总比困难多。这句话是讲得很好的，我也是这么想的，平常我也是这么做的，我做每件事我只想达到最终的目的，所以我就用心去做。”
