从滞后到赶超，从优秀到卓越，在党十九大力量引领之下，甲湖湾项目工作全面提速，吹响了冲刺年内目标的冲锋号。项目一系列具体行动铿锵落地：遴选施工队伍、优化施工工序、提高工作效率、增加劳动力数量、全员加班加点等等，项目绘制出一幅冲刺年内目标的路线图，打出了一套有力的组合拳，用时间换空间，和时间赛跑，全力以赴赶抢公共系统施工，确保#1百万机组启动发电，同时也为该项目#2机组2017年8月28日投产发电这个目标而发力，针对制约工期的关键路径施工，项目量身打造了具体的 “加速时间表”，发挥项目团队的能量，凝心聚力、激发合力，各相关部门将工作前置，……吹响了“集结冲锋号”，确保各个节点、里程碑项目按期落地。
“团”队作战 全员加速冲刺年内目标
紧紧围绕工期抓住南方当前施工的黄金季节，甲湖湾项目展开了施工的全面冲锋，尽量找回前期因设备供货迟滞、图纸变更、天气炎热造成劳动力不足而滞后的工期，为确保工程加速推进，依据关键施工路径的工序时间表，以任务倒逼责任，以时间倒逼进度，项目全体职工 “白加黑”、“五加二”、“风加雨”，掀起大干热潮，全体职工加班加点，整个项目都动了起来，各专业连续作战、协调推进，上至经理下至一线职工，倾力投入到这场赶工鏖战中。
“决战年内目标，不完成就不回家过年”。这是项目经理柴景起在职工面前做的表态。项目所有员工也都憋着一股劲，不完成任务就不回家过年。
国内首座异性烟囱施工，昼夜24小时不停，因为烟囱到顶后还要让出时间、空间来，进行后续的缸内筒施工作业。
进入施工高峰的欧罗仓式石膏脱水楼在全国火电项目中首次应用，工程量大、设计复杂、工期紧迫，工程完工后还要进行后续的设备安装，时间用天来计。
国内首次施工的扶壁柱式圆形煤场经过紧张的工期赶抢，现施工到顶，地面施工也进入尾声，尾工完成后急要交付给其他单位进行后续的封顶作业。
一环套一环、环环相连，中间哪一个枝节都不能出现问题，甲湖湾项目部全员抢进度、保工期，以时间换空间，保进度、保目标，在项目全面吹响了赶工的集结冲锋号。
项目公共系统年前施工任务异常繁重，随着灰库、#1圆形煤场、烟囱、综合楼、输煤栈桥等收官战的打响，欧罗仓、烟囱钢内筒、电除尘、受热面焊接吊装等攻坚项目的施工正紧锣密鼓进行冲刺，项目向水压里程碑目标发起了全面的总攻。
该项目土建施工，有很多特色的项目是国内首次施工，没有类似的施工经验可以借鉴：烟囱为异形变截面烟囱，全国首创，不同于常规的圆形烟囱，两面为直面，两面为弧面，外壁尺寸自上而下垂直；欧罗仓式石膏脱水楼直径21m，高55m，也是首次在火电项目中应用；扶壁柱式圆形煤场，最大柱截面尺寸为4m，外侧为斜面，高度22m。全部为清水混凝土项目，业主极为关注，质量要求极高。项目该圆形煤场是一公司目前施工过的最大的一个，一个煤场相当于别的工地的两个煤场，一个圆形煤场混凝土量14000多方，钢筋量3500吨，完成这样一个庞然大物，要求也最严格，可以用苛刻来表述。
一个严峻的考验摆在了甲湖湾项目面前，一旦工期滞后影响了发电，后果和影响是不可想象的。如何在工期严重滞后的情况下进行翻转，确证#1机组如期投产发电，把不可能变成可能，赢得中国电建企业的良好信誉。
汇聚团队大能量 “工”到自然成
甲湖湾项目部找准劳动力这个“制约工期进度”的痛点，“精准发力”、“精益管理”、“全员冲刺”成为项目完成年内目标的“致胜三招”。
为了不让劳动力这个问题成为绊脚石，项目多次组织分包商老板协调劳动力资源，相继敲定了具体的劳动力人数、工期安全质量目标、工期落实时间表，一场没有硝烟的战役已经打响。“早日争取完工，回家舒心过年”。这是项目每一个人心中的目标。
冲锋号吹响后，项目全体人员都调动了起来，很快各部门各工种的施工全面展开，一个个新的施工方措施破壳而出，成为工期高效推进的助推器。
考虑到不耽误10kv倒送厂用电，电控工程公司安装工期在一步步压缩的情况下，留给安装的时间更短，不到3个月的施工时间，时间紧，任务有千金重。为电缆桥架路径的早日贯通，项目电控工程公司结合施工计划，优化施工工序，同时进行10kv、400v配电盘柜的穿插安装，展开了抢工会战。电控工程公司通过设计优化、工序优化及科学合理的组织安排，目前电缆桥架路径接近贯通，现场基本具备了厂用电送电状态。
针对设备到货不全，电控施工公司提前把到货的设备进行装配，同时展开电缆敷设及拉线工作，全员加班加点力保工期，12月26日， #2机组DSS系统受电成功；10kv、400v盘柜安装完成；蓄电池安装投用，标志着甲湖湾项目又一里程碑项目顺利告捷，为下一步#2机组倒送厂用电及后续单体调试工作创造了条件。
随着#2机组施工全面展开，项目各专业施工也已进入冲刺阶段。机械化公司全体职工积极行动起来，争分夺秒，33部大大小小的机械全部投入到紧张的施工吊装高峰期配合中，起重机械每天高速运转，有的是全天候不停，有效保证了施工进度，获得了项目部上下的一致称赞。
焊接工程公司为了水压前完成5万多道焊口，没日没夜进行受热面焊接组合，目前已完成2490多道焊口。
项目建筑工程公司积极组织劳力、昼夜施工，确保把滞后的工期给抢出来。夜班期间，建筑工程公司根据项目部制定的值班制度，负责人、专工、技术员每天晚上都进行轮流到场，与施工队伍一起加班，目前，项目公共系统烟囱筒身第140节施工完（总量160节），高度至210m（总高240m）。灰库筒身施工完成82%。欧罗仓筒身施工完成55%。#1圆形煤场上部结构施工完；#2圆形煤场挡煤墙完成45%，扶壁柱完成65%。为公共系统的早日移交安装提供了保障。
“乘众人之智，则无不任也；用众人之力，则无不胜也。”甲湖湾项目部汇聚团队大能量，凝聚人心、激发动力，加速滞后工期的推进，开创了全员加速施工的新局面。
速度与激情
为了确保公共系统按期移交和#2机组“2018年8月28日”投产发电任务的务期必成。项目部精细的进行了策划：优化施工工序、制订施工计划、强调计划刚性落实、提前策划材料的进场……目标明确了，大伙的激情也点燃了，各部门都按照布置的方案忙开了，各项施工有条不紊、井然有序进行快速推进。
施工中存在的困难没有难倒甲湖湾铁军人，他们在困难面前迎难而上，以高昂的斗志与困难相搏。大家从“挑战不可能”中看到了希望。在这场工期赶超攻坚战中，一往无前，只能成功，不能退缩，电建人以敢为人先的精神，在南国甲湖湾电厂这个众多企业同台竞技的电建大舞台上，上演了速度与激情版的实力大比拼。
项目热机工程公司通过施工方案和施工工序的优化，多次组织大型吊装施工方案的论证，完成SCC9000/900t履带吊多点站位及超起配重的多次变换，在32天时间内完成#2机组四台高压加热器、1台除氧器、1根桁架梁、省煤器灰斗、分叉烟道、调温挡板和10根大板梁的吊装工作，合计重量3040t。与兄弟单位同期施工的#1机组相比减少了900t特大履带吊7天的使用期，直接把工期进度提前了一大截。
供货大会战
2017年，由于国家环保政策的调控，出台了建筑材料限产的硬性规定，对项目冲击较大，造成沙石、水泥、钢筋等一度供货紧张，价格也一路上涨，生产冲刺施工中，这些材料需求大、用量多，造成土建材料需求的一度告急，一种物资缺货，就可能造成施工的停滞。给物资部门的采购、订货造成很大压力。为此项目部未雨绸缪，物资采购提前策划，多方联系供货商，多渠道询比价，早提前进货，实行全网招标、竞标，根据轻重缓急科学安排物资发运时间及方式。
项目部积极通过网络及时了解市场变动、材料价格走势，积极与总部及其它项目保持联系，保持信息共享。同时，经常组织计划员实地考察材料，全面准确的掌握各种材料的货源、价格信息。“要想工程快，物资材料先上来”，物资管理部每名员工都“上紧发条”，每天催货的电话要打几十个，每天七八辆货车要卸，每天有很多急用的零星材料或配件需要买......
遇到货源紧张的关键项目，项目部推出在厂家蹲点要货、抢货的举措，物资管理部主任每天早出晚归，走进供货单位生产车间，了解排产情况，帮助厂家梳理发货顺序，敦促厂家及时发货。有时为了赶时间，让厂家加班加点赶工，在盯着厂家把货装车发车后才放心，缓解了供货紧张的情况，为项目后续的安装大战提供了材料保障。蹲点抢货的时间里，他每天睡眠的时间不足5、6个小时，一段时间下来人瘦了一大圈，他苦中找乐地说：终于找到减肥秘方了。
项目部超前预判市场形势，提前集中采购了一批工程需要的钢筋、钢板。不出所料，随着国家环保政策对基建材料的限制，全国钢材价格一路攀升，而且供货量不足。项目部此项举措，找准供需“杠杆”的最佳“支撑点”，既保障了供货又节约了大量资金。
安装加速度
12月的南国，仍然暖意莹然，早上5点多天还没有亮，项目经理柴景起的电话就响了，项目热机公司、建筑公司主任相继给打来了电话，汇报昨天晚上的施工进度完成情况，柴经理给他们制定了硬性施工任务，每一天的工作必须当天完成，早晨电话粥一打就是一个多小时，尔后才赶紧洗刷吃早餐。一天的工作序幕在匆忙中拉开……
甲湖湾项目异性烟囱设计独特、高度高、囱径大、混凝土浇筑量惊人，筒身设计为异形变截面，采用了近方形（两面弧面、两面直面）设计，从设计到施工均为国内首例，定位放线、钢筋、模板施工及提升装置的设计都不同于常规烟囱，工作量繁重，前期由于种种原因造成施工进展缓慢，成为项目严重滞后的工程，为了提速，建筑想尽了各种办法，建筑工程公司专门成立了烟囱创新工作室，项目根据该烟囱的特点专门设计加工了异性钢模板，经试用省时省力，同时采用丰汇公司符合该结构形式的液压提升装置，施工速度快、安全性高。同时，施工中合理增加劳动力、做好工种与工种之间的衔接，烟囱施工得到了全面提速，目前施工高度到210m（总高240m），进入了尾声，烟囱到顶指日可待，通过优化及创新，烟囱从影响工期的关键路径变成了非关键路径，为国内火电项目中的推广使用打开了一扇大门。
大型封闭式ESI欧罗筒仓结构形式在国内尚属首例，没有成功的施工经验可以借鉴，结构共分5层，各层楼板原图纸设计全部为现浇梁板式楼板。设备主要集中在8.6m层，如果按照正常工序一层一层施工，27m层现浇楼板施工完成后，设备将无法进行安装，所以只能待欧罗仓筒壁施工至27m层梁底处，停止施工，将脚手架全部拆除，然后交安装单位进行设备安装，设备吊装完成后，再搭设满堂脚手架，进行27m层梁板施工，问题是这样施工工期较长，并且容易损坏设备，且对成品保护要求也高。同时55m屋面为圆柱形斜屋面，高度5m,斜面坡度为45°，施工难度大，周期长，并且安全风险较高。所以针对27m层楼板与55m层屋面，项目部多次与设计院、业主沟通，最终同意将现浇梁板式楼面与屋面，改为钢梁与压型钢板底膜的组合式楼板，不需要搭设满堂脚手架，并且钢梁为甲供材，大大减少钢筋与混凝土材料的投入成本。楼板施工由慢车道一下子驶入快车道，此项施工的精心谋划缩短了约50天工期。一招鲜吃遍天，项目由此尝到了创新带来的甜头。
项目输煤、除灰及其附属系统工程量庞大切复杂，灰库15m层以上图纸设计有30mm厚的耐磨层，需要待筒壁施工完成后进行施工，工期较长，影响交安时间，并且费用较高，对此，项目部通过设计优化、工序优化，积极同设计院沟通，反复协调，最后同意取消30mm厚的耐磨层，改为增大混凝土保护层设计，让施工从艰难到顺畅，缩短灰库交安时间约45天，同时节约材料及施工费用约35万元，实现了工期、效益的双丰收。
12月下旬，年末岁尾，土建、安装施工进入高峰期，施工现场是俨然一派战场的紧张气氛。40多部机械满负荷高效运转，工作人员在现场忙的热火朝天，现场到处是一片繁忙景象，各种工器具发出的声音汇聚成了一首动人的交响乐曲，一切都在加速度进行中。
艰难困苦 玉汝于成，项目部全体员工迎难出击，让不可能变成可能，正让可能变成现实，也赢得了业主和监理的一致肯定。
风起扬帆正当时，南海之滨的甲湖湾，把拼搏奉献的铁军之美定格在那冲刺的一瞬间，在该项目年度赶工中，项目经理柴景起带领着这个团队，事不避难、勇于担当，做到场内场外一盘棋，抓住关键节点，面对困难和挑战，主动出击，制订有效可行的施工方案和材料采购计划，合理调配施工队伍，紧抓施工进度，用激情和速度谱写了一曲铁军赞歌，南国续写新的传奇。
